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    发布时间:2018-11-26 发布者:崔

    光氧催化废气净化燃烧

    技术原理

    1、 本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2SVOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化全物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2H2O等。

    2、 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性炭,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

    UV+O2—O+O*(活性氧)O+O2—O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

    3、 恶臭气体利用排风设备输入到时本净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

    4、 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子链,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

    二、性能参数

    序号

    型号

    规格

    风量(m3/h

    功率W

    备注

    1

    8

    1380*1025*1320

    2000

    1200w

    每排4

    2

    20

    1800*1025*1320

    5000

    3000w

    每排4

    3

    40

    2500*1025*1320

    10000

    6000w

    每排4

    4

    60

    3200*1025*1320

    15000

    9000w

    每排4

    5

    84

    3060*1425*1320

    20000

    12600w

    每排6

    三、技术特点

    1、高效除恶臭:能高效去除挥发有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以有各种恶臭味,脱臭效果可达百分99以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93.

    2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

    3、适就性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

    4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪间,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立主米/小时,公耗电约0.2度电能),设备风阻极低《50Pa,可节约大量排风动力能耗。

    5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏零下30-90度之间,温度在30-98PH值在2-13之间均可正常工作。

    6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积《1平方米/处理10000m3/h风量。

    7、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。

    8、环保高科技专利产品:采用国际上先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员和长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主研发的高科技环保净化产品,可彻底分解恶臭气体 中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同进达到时高效消毒杀菌的作用。

    适用范围:

    炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。

    四、产品优势

    1、净化效率高、运行稳定

    2、结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计

    3、噪间小于45db(|A)、风阻不上于300pa

    4、运行成本低、耗电功率小

    5、维护方便、使用寿命长

    6、安全可靠,价格合理。

    五、安装及说明

    1、安装如上图所示

    2、安装说明

    *净化器可安装在风机之前,也可安装在风机之后,建设安装在风机之前;

    *净化器如安装在支架之上,应与支架紧固连接;

    *净化器与排风管之间的连接必须密封;

    *净化器可以安装在室内,也可安装在室外,但应有足够的空间里来维护与维修;

    *净化器箱体就可靠接地;

    *净化器本体及电控箱中各电器连接应可靠无误。


    1. 产品特点

    1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

    2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

    3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

    4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

    5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

    6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

    7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

    2. 具体流程

    1)喷漆废气首先进入干式漆雾过滤器,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,浓缩粉尘需定期交于资质单位处理;

    2)不含油漆颗粒物的气体随后进入吸附箱,利用高效吸附材料吸附废气中的有机成分;

    3)喷漆过程中调整四通切换阀状态,使废气通过喷漆房、漆雾过滤器、吸附箱、离心风机形成循环回路,废气中有机成分可多次被吸附材料吸附,避免了喷漆作业时瞬时浓度太高,超出吸附剂吸附能力的情况发生,同时能避免空气中的水分对吸附材料吸附效率的影响;

    4)循环一段时间,废气经净化,达到国家及地方标准规定的相关限值后,调整四通切换阀的状态,使废气从烟囱安全、达标的排放到大气中。

    5)吸附箱的数量可根据风量及废气排放周期调整,均为模块化,操作简便。

    6)吸附剂使用一段时间效率下降后,可将吸附箱转换至脱附CO装置对其进行再生,以恢复吸附剂的吸附能力,同时脱附出的有机成分在CO装置内转换成无害的CO2H2O,不会造成二次污染

     




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