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木器厂专用工位布袋除尘器

2020-10-12 00:00:00

DMC系列袋式除尘器操作使用说明书

一.        工作原理

     含尘气体由进气口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋式),然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到   程度时,为了除尘器继续工作,需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性。

二.    基本的结构形式

   DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。

   结构特点:可多侧开门,检修   换滤袋方便,不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。对有要求的场合,也可采用复合滤料。

三.    喷吹系统组成及工作原理

喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰。

脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气   经过严格的除油除水净化处理。否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率。因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以气压气量的稳定。如确需接入,应仔细核算供气量是否足够。

清灰用压缩空气耗气量可按下式计算:

Q=na·g/T(m3/min)

式中:

Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量(m3/min)

n—电磁阀脉冲阀数量(个)

T—清灰喷吹周期(min)

g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量(m3

a—附加系数(包括管漏气)1.2

四.规格性能以及选用

  

1.型号规格的表示方法

D


MC


24


A(B)












































安装形式




























滤袋数量24条




























脉冲除尘器




























单机
















 

   每种规格分为不同的安装形式:不带灰斗型(B型)和带灰斗型(A型),灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整。风机可0°、90°、180°、225°,根据需要选择。

2.滤料和过滤风速

本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋,适用温度在120℃以下。

过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算:

                V=L/F60

式中:V—过滤风速(m/min)

      L—处体量(m3/h)

      F—滤袋   面积(㎡)

过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关。

3.其它部件:

①文氏管:是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有   的机械强度,如有要求则采取相应的措施。

②框架(龙骨):能支撑滤袋在负压状态下仍保持   的过滤面积。有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便。弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间。两种框架各有特点,按使用情况选用。

五.安装

  1对于不带灰斗型(B型)DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器,在本厂组装好后,发运至现场,对于带灰斗型(A型),灰斗和支腿现场安装,其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。

   2.不带灰斗型(B型)的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时,为了安装和维修方便,   在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网(可用扁钢组成,网格100×100)。

3.安装前应对除尘器各部件进行   检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装 。

4.除尘器的安装基础应在同一水平线上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。

5.整个除尘器组应经   检查确无问题,并经过时运行后,方可投入系统使用。

6.除尘器投入系统使用时,应根据实际工况,确实清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。

7.除尘器管道及附属设备,应认真涂刷油漆,做好处理。

六.检修与维护

    1.除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录。

    2.对清灰程序控制器和风机要经常检查,以其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,   0.4—0.6Mpa的压力,否则影响清灰效果。

    3.如果发现排风管冒烟,   马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用。

    4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

    5.压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出。

    6.各类橡胶密封件应定期   换。

    7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。

8运转部位定期进行检查与   换润滑油。                                  

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