5000风量催化燃烧设备

5000风量催化燃烧的工作原理

挥发性有用化合物催化燃烧处理装置收集废气，然后通过旋转阀进入预先储存的蓄热层。蓄热层将热量传递给废气。废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应。反应后的气体穿过另一个储热层，并将热量传递到储热层，储热层冷却气体并提高储热层的温度。当达到确定程度时，气流方向反转，未经处理的低温废气进入前一个循环中已经积聚热量的蓄热层，然后经过催化反应后，热量传递到前一个循环中已经冷却的蓄热层。这样就可以实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

5000风量催化燃烧催化剂用量以及使用注意事项

（1）处理废气量应减少。废气量增大，若要达到规定去除率，在催化剂去除能力不变的情况下，需要增加催化剂的用量，但目前市场来看，效果较好的催化燃烧催化剂单价（元/m3）均在十几万元，会增加设备的成本。在实际操作中，可以先对废气的VOCs进行浓缩预处理（浓缩操作需要低于爆炸优良），再通过脱附操作将VOCs脱附出来（脱附浓度也需要低于爆炸优良），以降低装置的使用投资成本和操作。

（2）在催化剂用量计算上，需要综合考虑到催化剂的类型、VOCs的组成、反应温度等因素，不能只参照某一因素考虑。

（3）催化剂选择应严谨。比如催化剂对含卤素气体要求较高，需优先对该种废气进行预处理，然而这样会优良增加处理成本，因此要在工艺优化、成本综合计算之后才能确定催化剂。对于可能会导致催化剂中毒的物质，需要对中毒物质进行预先去除。

（4）催化剂使用过程中，需要保持表面洁净，即定期对催化剂进行清洗工作。可以采用压缩空气、过热蒸汽、洗涤剂等方式进行清洗。对于废气中含有少量的有用颗粒，在低于设计温度下运行操作时，不全部燃烧易导致催化剂表面结碳，堵塞催化剂活性位，降低了催化剂使用效率，此时通入高温蒸汽可以通过重整反应，去除积碳，可以还原催化剂的活性。

（5）在催化剂材质上，好的选用导热的材料，比如整体式催化剂采用铝金属基，由于铝金属材料本身导热，加热后的气体经过金属催化剂床层，催化剂活性组分可以速度适宜被起燃，催化效率很高。经测试，在装置实际调试运行期间，催化剂被起燃的时间可以缩短50%~60%（与堇青石整体式蜂窝催化剂进行对比），另外金属材质蓄热能力低，这样催化剂出口气体的温度会深受确定的提升，在确定的程度上热量可以深受优良的回收利用。

（6）催化剂的装填也会对气体的流动分布和催化剂床层温度分布产生影响。在装填中需要考虑到催化剂的密实性，装填中要求均匀装填，紧密一致，无空隙，催化剂床层边壁保温。在整体式催化剂层与层间以及催化剂床层边缘处可以适当的添入多孔以实际报告为主绵，既可以避免由于层间孔道的错位、边缘空隙导致的气流上的不均匀性和壁效应导致的气体沟流、短流等现象，同时边壁添入以实际报告为主绵之后会对设备起到确定的保温效果。另外整体催化剂装填前需要检测，检测结果上需要符合相关检测标准。

5000风量催化燃烧安装时应该注意哪些事项呢？

1、安装室外应该注意

工业现场使用该设备安装在室内或室外均可，若是室外使用，要注意安装雨淋、遮阳等保护设备，还有安装过程注意设备周围留间隙，这样做的目的是为了便于日后的维护。

安装方式采用负压方式，负压方式就是即风机安装在前端。

2、配备有催化燃烧装置应保持距离

如果给设备备有催化燃烧装置，建议在安装的时候和发动机罩出口和净化器保持确定距离，这样做可以提高纯化效果，也有利于性能稳定，此外光解、风扇应保持合适的距离，空气进气装置安装的时候不要用肘部。

3、风口数量

一个进货更容易安装，但是多个风口优良，如果条件允许的话，可以安装多个风口。

比起一个风口，

4、设备与风机同时切换

注意催化燃烧设备和风机应该实现同时切换，如果不能实现同时切换，可以首先启动风扇，然后设备启动、关闭，关闭的时候应该注意设备先关闭，然后在关闭风扇。